铜箔铝箔焊接原理

超声波锂电池焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 超声波锂电池焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。

铜箔铝箔焊接特点

1、两焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

2、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．

5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

7、超声焊接可以使材料的温度效应降到超低（焊区的温度不超过被焊金属当然熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。 

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